Máy tuyển từ là gì?

Máy tuyển từ (Magnetic Separator) là thiết bị công nghiệp sử dụng lực từ để tách các hạt từ tính (như sắt, thép, quặng từ tính) khỏi vật liệu rời. Thiết bị được ứng dụng rộng rãi trong:

Ngành khai thác mỏ: tách quặng sắt, mangan, crom, thiếc.
Ngành vật liệu xây dựng: loại bỏ tạp chất sắt từ cát, đá, xi măng.
Ngành hóa chất và thực phẩm: làm sạch nguyên liệu trước khi nghiền hoặc phản ứng.
Ngành tái chế: thu hồi kim loại từ phế liệu hoặc rác thải công nghiệp.

Máy tuyển từ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm hư hỏng thiết bị và tiết kiệm chi phí bảo trì, đồng thời đảm bảo an toàn cho dây chuyền sản xuất.

Nguyên lý hoạt động

Máy tuyển từ hoạt động dựa trên sức hút của từ trường đối với vật liệu từ tính, phân loại thành hai dạng chính: máy tuyển từ khô và máy tuyển từ ướt.

Máy tuyển từ khô

Vật liệu rời được đưa lên băng tải hoặc trống dẫn.
Nam châm hoặc cuộn điện từ tạo từ trường mạnh hút các hạt kim loại từ tính.
Các hạt từ tính bám vào bề mặt nam châm, di chuyển theo hướng định sẵn và được xả ra ngoài.
Vật liệu không từ tính tiếp tục đi qua, tách riêng hoàn toàn.

Máy tuyển từ ướt

Quy trình tách bùn: Bùn được nạp từ hộp cấp liệu vào bể tách từ.
Nới lỏng vật liệu: Nước phun từ ống phun (nước thổi) làm bùn loãng, giúp vật liệu dễ di chuyển trong từ trường.
Hút và di chuyển hạt từ: Các hạt từ bị hút vào xi lanh và di chuyển lên trên. Trong quá trình này, các hạt từ bị lật thành chuỗi (lật từ/khuấy từ) để loại bỏ hạt không từ tính lẫn lộn, nâng cao chất lượng sản phẩm.
Xả sản phẩm: Hạt từ tính đi vào bể chứa sản phẩm từ tính nhờ nước xả, trong khi hạt không từ tính và từ tính yếu chảy qua lỗ tấm đáy vào ống sản phẩm phi từ tính.

Máy tuyển từ ướt có hai loại phổ biến:

Máy ngược dòng:
- Hướng nạp liệu ngược với chiều quay của tang trống.
- Hạt từ tính di chuyển cùng chiều với tang trống đến cổng xả sản phẩm từ tính, hạt không từ tính đi ngược lại.
- Ưu điểm: Tỷ lệ thu hồi cao, giảm trộn lẫn giữa hạt từ tính và phi từ tính.
- Phù hợp cho hạt mịn 0–0,6 mm, xử lý thô hoặc sàng lọc vật liệu từ tính mạnh.
Máy xuôi dòng:
- Hướng nạp liệu trùng với chiều quay của tang trống.
- Hạt từ tính bị hút vào bề mặt trống và xả ra tại rìa từ trường yếu.
- Phù hợp cho xử lý thô và tuyển chọn vật liệu từ tính mạnh hạt mịn.

Cấu tạo thành phần

Máy tuyển từ có cấu tạo cơ bản nhưng tối ưu, bao gồm:

Trống/xi lanh từ tính: Hấp thụ các hạt từ tính và di chuyển theo tang trống.
Nam châm hoặc cuộn điện từ: Tạo từ trường mạnh, ổn định, bảo đảm lực hút lâu dài.
Băng tải hoặc máng dẫn vật liệu: Đưa nguyên liệu qua vùng từ trường.
Hệ thống gạt hoặc trống xả: Thu hồi vật liệu từ tính.
Hộp cấp liệu và bể tách từ: Điều phối dòng vật liệu khô hoặc bùn ướt.
Vỏ bảo vệ: Bằng thép hoặc nhựa cứng chịu mài mòn.
Bộ điều khiển: Điều chỉnh cường độ từ trường, tốc độ băng tải, chu kỳ xả.

Máy tuyển từ ướt thường được thiết kế với máng bán ngược dòng, nơi hạt từ tính và phi từ tính được tách hiệu quả nhờ dòng bùn và hướng quay tang trống.

Ứng dụng trong lĩnh vực nào

Máy tuyển từ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành:

Ngành khai thác mỏ:
- Tách quặng sắt, mangan, crom, thiếc.
- Nâng cao độ tinh khiết của quặng trước khi nghiền hoặc lò luyện.
Ngành vật liệu xây dựng:
- Loại bỏ tạp chất sắt từ cát, đá, xi măng.
- Giúp tăng độ bền sản phẩm và giảm hao mòn thiết bị.
Ngành hóa chất và thực phẩm:
- Làm sạch nguyên liệu trước khi sản xuất bột, hóa chất hoặc thực phẩm.
- Đảm bảo an toàn và chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Ngành tái chế:
- Thu hồi kim loại từ phế liệu, rác thải công nghiệp.
- Giảm lượng rác thải, tăng hiệu quả kinh tế.

Máy tuyển từ ướt đặc biệt thích hợp để tách hạt mịn từ tính mạnh trong bùn, kiểm soát dễ dàng, tỷ lệ thu hồi cao và hiệu quả ổn định.

Đặc điểm kỹ thuật nổi bật

Thiết kế tối ưu bằng máy tính: Mạch từ hợp lý, nam châm vĩnh cửu chất lượng cao, lực kháng từ mạnh.
Hiệu suất tách cao: Đảm bảo hạt từ tính được thu hồi tối đa, giảm trộn lẫn với hạt phi từ tính.
Vận hành linh hoạt: Điều chỉnh cường độ từ trường, tốc độ tang trống và dòng nước phun.
Dễ bảo trì: Thiết kế đơn giản, ít bộ phận cơ động, bảo trì nhanh.
Độ bền cao: Vỏ thép chịu mài mòn, hệ thống từ tính ổn định.
Tiết kiệm nước và diện tích: Máy tách từ ướt tiêu thụ nước thấp, diện tích lắp đặt nhỏ, công suất xử lý lớn.